01
碳化
目的：除去羊毛中的植物性杂质。原理：利用羊毛与纤维素杂质对酸抵抗能力的不同，从而去除杂质。酸促使纤维素杂质水解，使之变脆，经碾压水洗除去；而羊毛上的-NH2吸附H+，由pH=5时开始吸酸，pH=1达饱和，对羊毛无损伤。若继续吸酸，羊毛主链水解，所以在生产过程中需严格控制酸浓度及温度等。
02
洗呢
目的：净化并改善手感。原理：一般采用表面活性剂对呢坯进行洗涤，从而去除杂质改善手感。毛织物在洗呢中不断运动和挤压，有一定的缩呢作用。要求织物手感丰满时，洗呢时间可达2小时左右,一般毛织物洗呢为45～90分钟。洗呢完毕后，用40℃左右的温水洗净。
03
煮呢和蒸呢
目的：使织物尺寸稳定，呢面平整，光泽自然，手感柔软，富有弹性。原理：羊毛纤维在纺纱、织造时，受不均匀外力作用，使织物中存在内应力，在湿热条件下， 因内应力松驰，导致不均匀收缩，在较长时间的湿热处理中，重新在新的位置上建立起新的交联，产生定型效果。
04
缩呢
目的：毛织物在一定的温度条件下，经过润湿剂的润湿后，在机械外力的反复作用下，纤维彼此咬合纠缠，使织物收缩，厚度增加，表面产生一层绒毛将织纹掩盖的工艺过程。原理：羊毛逆鳞片（指向毛尖）运动的摩擦系数较顺鳞片（指向毛根）运动的摩擦数大，称定向摩擦效应。当缩剂存在时，反复无规的外力迫使羊毛顺鳞片收缩移动，则羊毛根部相互咬合，纤维尖端呈自由状态覆盖于织物表面，由于纤维的排列比较紊乱，故运动的结果是趋向紧缩。
05
防毡缩
目的：减少毛织物的缩绒性，使织物获得尺寸稳定性，减少起毛起球现象。原理：通过减小定向摩擦效应，改善羊毛固有弹性、限制羊毛相互移动。通常采用破坏羊毛的鳞片层和聚合物沉积在织物表面来达到防毡缩目的。
羊毛织物的染色原理及工艺
染料分类
毛织物染色一般采用酸性染料和毛用活性染料
01
酸性染料
含有水溶性基团，直接性低，能在酸性、弱酸性或中性染液中上染蛋白质和聚酰胺纤维的染料。
02
毛用活性染料
染料分子有活性基团，活性基团能与纤维上的羟基（－OH）、氨基（－NH2）等发生化学反应，生成共价键结合，染料结构通式：S－D－B－Re
染色原理
酸性染料上染蛋白质纤维是基于孔道扩散模型；
【孔道扩散模型↑】
强酸性浴，朗缪尔型吸附；
弱酸性浴：pH
中性浴染色：pH=6~7，弗莱因德利胥型吸附。（pI:纤维大分子上的正负离子数目相等时，纤维净电荷为零，即呈电中性，处于等电状态，此时的溶液的pH值称为纤维的等电点pI）。
物理意义：吸附等温线，可以推断出染料的上染机理，对上染过程进行控制，斜率变化可以判断染料合理用量范围，提高染料利用率。
染色工艺
弱酸性浴染色的酸性染料染色
染色配方：
染料：X%
元明粉：1-2g/L
醋酸60%（pH=4.5-5.5）:1-3%
匀染剂：0.5-1.5%
01
温度
<50℃，不上染，鳞片层；>60℃时，T↑，二硫键打开，上染速率增加。前期控制温度，提高↑匀染性；后期温度在95~100℃条件下染色，保温30~60min。
02
匀染剂
中性电解质Cl－、SO42－。原理：竞染，与染料离子进行离子交换作用，从而达到匀染效果。
来源：九利纺织漂白专家 色尚坊布博士
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